Il confezionamento skinpack è una tecnica di imballaggio utilizzata per avvolgere i prodotti in un film plastico trasparente termoformabile che si adatta perfettamente alla forma del prodotto. Lo skinpack viene utilizzato in vari settori industriali per confezionare una vasta gamma di prodotti, inclusi ricambi, componenti, accessori e prodotti di consumo. Il film plastico avvolge completamente il prodotto, proteggendolo da polvere, umidità, urti e danneggiamenti durante il trasporto e lo stoccaggio. Inoltre può migliorarne l’aspetto estetico conferendogli un aspetto più professionale e attraente sugli scaffali dei negozi.
Per confezionare i prodotti è necessario applicarli su un supporto in cartone sul quale fare aderire il film termoretraibile. I cartoncini trattati per skinpack sono appositamente preparati per fare da supporto durante il processo di confezionamento, assicurando che i prodotti siano confezionati in modo sicuro e protetto.
Come funzionano le macchine Skinpack
Il funzionamento delle confezioni Skinpack è semplice ma efficace: il prodotto viene posizionato su un cartoncino studiato appositamente per offrire supporto e stabilità. Successivamente, un film trasparente molto resistente e protettivo viene applicato sopra il prodotto mediante termoretrazione. Il film aderisce perfettamente alla forma del prodotto, proteggendolo da urti, graffi, polvere e altri danni, e creando una confezione dal forte impatto visivo.
Questa tecnologia consente di confezionare prodotti di varie forme e dimensioni, garantendo sempre un risultato professionale e uniforme. I cartoncini su cui vengono appoggiati i prodotti possono essere standard, colorati, personalizzati o trattati.
Inoltre, sono disponibili diverse grammature e spessori per adattarsi alle esigenze specifiche del prodotto da confezionare.
I modelli di macchine Skinpack
Ferplast propone diverse macchine Skinpack, ognuna con caratteristiche particolari:
FP 390
| CARATTERISTICHE TECNICHE | FP 390 SKINPACK |
| Dimensioni piano di lavoro | mm. 540 x 390 |
| Altezza massima confezione | mm. 140 |
| Larghezza bobina film | mm. 450 |
| Film utilizzabile | Pvc – Surlyn e Pe |
| Potenza installata | Kw 6 |
| Alimentazione elettrica | 380 V trifase |
| Quadro elettrico con PLC SIEMENS | – |
| Campana antinfortunistica con sensori di sicurezza | – |
| Dimensioni macchina | mm. 1500 x 600 x 1350 h |
| Peso macchina | Kg. 170 |
MASTER SKIN verniciata o inox
| MODELLO | MASTER SKIN 5035 | MASTER SKIN 5070 |
| Dimensioni piano lavoro | mm. 500 x 350 | mm. 500 x 700 |
| Altezza max confezione | mm. 200 | mm. 200 |
| Larghezza bobina film | mm. 390 | mm. 550 |
| cartone utilizzabile | trattato | trattato |
| film utilizzabile | PVC – SURLYN e PE | PVC – SURLYN e PE |
| Potenza installata | Kw 3 | Kw 4 |
| Alimentazione | 380 V trifase | 380 V trifase |
| Alimentazione pneumatica | 4-6 bar | 4-6 bar |
| Dimensioni macchina | mm.1700 x 1200 x 1500 h | mm. 1835 x 1400 x 1500h |
| Peso macchina | Kg 185 | Kg 245 |
MASTER CUT
| CARATTERISTICHE TECNICHE | MASTER CUT |
| Altezza massima di passaggio (mm) | 125 |
| Larghezza massima di taglio (mm) | 670 |
| Dimensioni macchina (mm) | 1100 x 2280 x 1300 h |
| Peso macchina (Kg) | 150 |
| Potenza installata (Watt) | 750 |
| Alimentazione elettrica (V) | 380 (trifase) |
Cartoncini per Skinpack
Per confezionare i prodotti è necessario applicarli su un supporto in cartone sul quale fare aderire il film termoretraibile. I cartoncini trattati per skinpack sono appositamente preparati per fare da supporto durante il processo di confezionamento, assicurando che i prodotti siano confezionati in modo sicuro e protetto. Sono realizzati in cartone con grammatura da 400 o 470g e sono disponibili in versione STANDARD, COLORATI e PERSONALIZZATI.
- Cartoncini standard: adatti per utilizzo generico, disponibili in diversi formati e grammature. NON TRATTATI
- Cartoncini colorati: per dare maggiore impatto visivo al prodotto e valorizzare il brand TRATTATI ALL’ADESIONE E FORATI.
- Cartoncini personalizzati: con finiture speciali, stampe personalizzate e grammature variabili per rispondere a esigenze estetiche e funzionali particolari.
Conclusioni
Le macchine Skinpack rappresentano una soluzione innovativa ed efficace per il confezionamento di prodotti di ogni tipo. Grazie alla combinazione di film trasparente resistente e cartoncini di supporto, queste macchine garantiscono confezioni di alta qualità, protettive ed esteticamente curate. Con diversi modelli disponibili, dalle versioni compatte e manuali alle macchine automatizzate, ogni azienda può trovare la soluzione più adatta alle proprie esigenze produttive.
Investire in una macchina Skinpack significa non solo proteggere i propri prodotti, ma anche valorizzarli e presentare un’immagine professionale al mercato.
Vi invitiamo a contattarci per ulteriori informazioni e consulenze personalizzate scrivendo una e-mail a
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